製品とアプリケーション
高分(fēn)子材料インテリジェント製造裝置、高性能新材料に焦點を當てる
ERE連続接着剤製造システム
ERE連続接着剤製造システム:反応器のバッチ製造に取って代わり、ホットメルト接着剤の製造を塗布およびコーティングと統合することが可(kě)能になります!
ERE連続接着剤製造システム
反応ケトルの斷続的な製造に取って代わり、ホットメルト接着剤の製造と塗布を統合することが可(kě)能です!
私の國(guó)のハイエンドポリマー自(zì)己接着フィルム防水膜の市場規模は1000億以上であり、業界は非常に広い成長の餘地があります。しかし、ホットメルト接着剤の斷続的な反応ケトル製造方法により、自(zì)動連続生(shēng)産は実現できません。下流の用途では、コーティング前に、冷(lěng)卻、包裝、輸送、再加熱、溶融などの面倒で複雑な高エネルギーで低効率のプロセスを経る必要があり、防水膜の生(shēng)産ライン。したがって、裝置は多くのエネルギーを消費し、高コストであり、製品の性能は一貫しています。、安定性が低い。
「ERE連続接着剤製造システム」は、極限レオロジー材料の混合で中國(guó)発明特許金賞を受賞した當社のERE拡張レオロジー技術を活用し、業界のホットメルトタイプポリマー自(zì)己接着フィルム防水膜に取って代わります。ニーダーまたはリアクターを使用して斷続的に製造する必要があり、エンドユーザーのコーティング製造ラインと接続して、ポリマー自(zì)己接着フィルム防水膜の連続製造を実現し、ブチルホットメルト接着剤の製造と塗布を統合することができます。これにより、製品の熱履歴が大(dà)幅に短(duǎn)縮され、中間プロセスが削減され、製造環境保護要件(jiàn)が軽減され、製品品質の一貫性と安定性が向上し、パフォーマンスが向上し、コストが削減されます。 「ERE連続接着剤生(shēng)産システム」は、大(dà)規模な防水企業が既存および新規に導入された生(shēng)産ラインを連続生(shēng)産に変換するためのソリューションの完全なセットを提供します。
従來(lái)の接着剤製造方法とERE連続接着剤製造方法の比較
プロジェクト | 従來(lái)の接着剤製造方法 | ERE連続プロセス接着剤製造方法 | ||
コンテンツ | 短(duǎn)所 | コンテンツ | 短(duǎn)所 | |
裝置 | リアクター(攪拌タンク) | 超高粘度製品は製造できません | ERE押出裝置 | より広い粘度ウィンドウ |
暖房(fáng)溫度制禦モード | ボイラー伝熱油循環加熱および溫度制禦異なる供給段階には異なる溫度が必要です | 高度で正確な溫度制禦技術、特に電気暖房(fáng)が必要であり、事(shì)前量を見積もることが難しく、安全性が低い | 電気暖房(fáng)と水冷(lěng)または空冷(lěng)が溫度制禦と組み合わされており、溫度ゾーンが制禦可(kě)能です | 加熱時間が短(duǎn)く、溫度に対する感度が低く、安全性が高い |
生(shēng)産する方法 | 間欠、1つのバッチを作(zuò)成したら、次のバッチの作(zuò)成を開始します | 製品のパフォーマンスの一貫性とさまざまなバッチの安定性の低さ | 連続押出生(shēng)産のためのさまざまな材料の正確な計量と供給 | 安定した製品品質と優れた一貫性 |
供給方法。 | より厳密な材料供給シーケンスがあります | 材料の順序が間違っていると、製造に失敗する可(kě)能性があります| | すべての材料は、異なる注入口から同時に追加されます | さまざまな素材、さまざまな入り口が自(zì)動的に追加され、間違いを犯しにくい |
生(shēng)産する方法 | 製品プロセスに応じて、3〜7時間のバッチは異なります | 過度の熱処理(lǐ)と製造時間は、原材料の老化と重度の酸化につながります | 対応する構造はさまざまな製品向けに設計されており、材料の滞留時間は5〜15分(fēn)で、制禦可(kě)能です。 | 短(duǎn)く制禦可(kě)能な熱履歴、元の特性の保持の向上、配合設計ウィンドウの拡大(dà) |
主要なプロセスの概要
1、コンポーネントD、フィラー、コンポーネントA、コンポーネントB、およびコンポーネントCは、さまざまな入口からEREツインローター押出裝置に計量されます。
2、すべての材料は、最初にEREダブルローター押出裝置で混合、分(fēn)散、および溶融され、次にEREシングルローター押出裝置に注入されてさらに混合および分(fēn)散され、十分(fēn)に計量された押出しが行われます。
3、EREシングルローター押出裝置は、コーティングダイに直接接続して塗布し、製品に直接巻き付けることができます。
従來(lái)の接着剤製造プロセス
主要なプロセスの概要
1、成分(fēn)A、充填剤、成分(fēn)Bを特定の順序でニーダー(反応ケトル)に加え、特定の溫度に加熱し、材料が完全に溶けるまで真空中で攪拌します。
2、コンポーネントCとコンポーネントDの一部を追加し、真空と消泡で均一に攪拌します。
3、殘りの成分(fēn)Cと添加剤を加え、真空と消泡で均一に攪拌し続けます。
4、予備検査に合格した製品をろ過および排出システムでろ過します。
5、ろ過された材料は、包裝システムによって測定および包裝されます。
6、排出工(gōng)程でサンプルを採取し、完成品を検査し、検査に合格した後、梱包して保管します。
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